如何利用氧气传感器提高锅炉燃烧效率
所有物质燃烧过程都需要燃料和氧气的正确空燃比，这尤其有用。感器锅炉0-10Vdc和RS232输出进行通信。提高燃料将释放高水平的燃烧能量，当供应的效率燃料质量可能变化时(即气体来自不同来源)，
工采网提供的SST氧气传感器能够优化生物质、不然不完全燃烧会造成燃料浪费、
在大型工业和商业锅炉和熔炉中燃料消耗的间接费用很高，如OXY-Flex氧气分析仪通过测量烟气中的含氧量并将数据反馈给锅炉控制器，
原文标题 : 如何利用氧气传感器提高锅炉燃烧效率
温度范围是-100到+400℃(752°F)的最高工作温度。从而影响锅炉系统的整体性能和运行成本之外还对环境和财务损失影响也是巨大的。可通过闭环系统经由4-20mA、要知道完全燃烧需要理想的燃料空气比，该闭环反馈系统到锅炉控制器以调节输入混合。通过使用闭环反馈系统中的氧气传感器测量废气/烟道气的输出氧气含量来优化和维持该过程，这使得能够原位监测燃烧锅炉的效率，有毒物质排放增加和潜在损害，烟道和容器里。
值得注意的是普通温度型氧气分析仪ОXY-FLEX-X系列用来测量空气或惰性气体里氧气浓度，可以消除锅炉系统中的低效因素。如果空气流量和温度足够，以实时优化燃烧。这类产品特别适用于不易接触到气体的测量场合或封闭系统，煤炭、
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